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影响浮选机浮选的主要工艺因素

2012-09-21

影响浮选机浮选的主要工艺因素

矿浆质量分数是影响浮选机浮选的一个重要工艺因素,主要影响有以下几个方面:

(1)回收率。在一定范围内,当矿浆质量分数低时,回收率较低;矿浆质量分数增加,回收率相应增加。但矿浆质量分数不能过大,如过大,则浮选机难以在矿浆中正常充气,反而使回收率降低

(2)精矿品位。一般规律是在较稀的矿浆中浮选时,精矿品位较高,而在较浓的矿浆中浮选时,精矿品位降低。

(3)药剂用量。浮选药剂要在矿浆中保持一定的质量分数才有良好的浮选效果。当矿浆较浓时,药剂质量分数相应提高,即用较少的药剂就可达到要求的药剂质量分数,每t矿石的药剂用量相应减少。反之,矿浆较稀时,药剂用量增加。

(4)粗粒浮选。矿浆质量分数增大,使矿浆密度增大,浮力相应增加,这就增加了粗粒的悬浮能力及与气泡的碰撞机会,有利于粗粒的浮选。

(5)细粒浮选。矿浆质量分数大时,矿浆黏度增加,细粒矿物与细粒脉石互相黏结增加,使精矿品位下降。反之,这种影响会减少。在实际生产中,浮选最适宜的矿浆质量分数,除上述因素外,还需考虑矿石性质和具体浮选条件。

一般原则是:浮选密度大,粒度粗的矿物,往往用较浓的矿浆。反之,当浮选密度较小、粒度较细的矿物时,则用较稀的矿浆。

粗选和扫选作业采用较浓的矿浆以保证较高的回收率且节省药剂。

精选作业采用较稀的矿浆以利于提高品位。难分离的混合精矿的分离作业也应采用较稀的矿浆,以保证获得较高质量的合格精矿。

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