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水力旋流器结构操作原理及优点

2012-09-28

水力旋流器结构操作原理及优点

水力旋流器结构:上端成园筒型,下部成园锥型,矿浆用泵或借水头压力经给矿管沿切线方向注入水力旋流器。

进入旋流器中的矿浆以很大速度旋转,因此固体粒子受到超过重力几十倍到几百倍的离心力作用。

由于矿浆以很大速度旋转,在旋流器中存在二种矿浆流:一种是靠近锥体筒壁向下旋转流动的外流;一种是位于锥种体筒中间旋转着上升的内流。

给矿中的粗砂受到较大的离心力进入外流之中,沿旋流壁器内下沉,由沉砂口排出,而给矿中的细粒和大部分水以内流形式上升,并经由溢流管作为溢流排出,从而完成分机作业。

水力旋流器的调整可以通过矿浆压力大小来调整操作,也可以通过改变排料口直径、矿浆浓度、锥体角度、给矿管及溢流管的尺寸和物料粒度组成来调整操作。

水力旋流器除了用在磨矿循环中的分级作业外,还可以用于脱泥、脱水以及脱除浮选药剂等。此外,还可以用做重悬浮液选矿,其分选粒度可达0.1毫米左右。

水力旋流器有许多优点:构造简单,没有运动部件;单位容积的处理能力大;分级精度高;设备造价低;占用的地方少,维修方便;矿浆在机器中停留的数量和时间少。

水力旋流器也存在缺点:运输矿浆用的砂泵消耗动力大;砂泵进出料口处磨损剧烈,因此修理频繁;要求给矿粒度、矿浆浓度和压力变动范围小,容易引起分级质量波动。

但采取措施,如进出料口处镶铸石衬套,可大大减少磨损。

严格加强操作制度,旋流器大部分影响质量的缺点是可以避免和减少的。

旋流器的规格用其园筒部分的直径表示。例如:350水力旋流器其园筒部直径为350毫米。

 

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