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螺旋输送机操作保养小窍门

2012-12-13

为了使用户能更好的对螺旋输送机进行维护,延长使用寿命,三兄重工总结了一些小窍门供用户参考。

螺旋输送机在操作使用中除应保证满足其设计工艺要求外,还应该满足其在使用,维护过程中最基本的安全要求。螺旋输送机操作保养诀窍:

(1)定期检查螺旋叶片的磨损量,输送粒度较大的物料,当螺旋叶片顶部变形严重时,应予更换。螺旋叶片为螺旋输送机的易损件,平时生产过程中应有备件。

(2)头、尾轴承箱的润滑,选用锉墓润滑脂,一般l个月加注l次,注入量约占轴承箱内空间的2/3为宜。对于中间吊轴承,选用锉基润滑脂,对于吊轴承,每班注脂,对于滚动吊轴承,除每班少许加脂外,隔3--5个月将吊轴承连同吊轴浸在融化的润滑脂中,与润滑脂一起冷却,重新装好使用,对于MC型、SF型自润滑吊轴承,也应加入少量的润滑脂。

装减速机底座,借助一与手动葫芦钓上底座,使底座与减速机平行,上好地脚螺栓(加平垫、弹垫)。将装好联轴器的电机装与底座上的联轴器已上好(螺栓、平垫、弹垫、螺母)。

(3)减速机滚动轴承的润滑。使用1号或2号钙钠墓润滑脂,如三班连续生产,每三个月更换一次,使用时可根据情况适当延长或缩短周期。应经常检查减速机内的油量 。应半年小修一次,两年大修一次。大修包括更换润滑油,检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。大修除包括小修内容外,还需解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换。特别是传动齿轮出现下列情况之一者,应报废处理:出现裂纹、齿面点蚀达噬合面且深度达齿厚;第一级噬合齿轮磨损达原齿厚的l倍,其他级齿轮磨损达原齿厚的20%。更换减速机或其中部分齿轮,其润滑油正转500h后,应全部更换新油。对于长期连续工作的减速机,必须3个月换油一次;若使用中发现温升超过60℃或油温超过85℃,须更换润滑油后再用。带小油泵强制性润滑的减速机,应经常检查油管的上油情蚀和磨损。

 

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